所有關(guān)于非球面透鏡
非球面透鏡其中所帶來的好處,就是它能夠進(jìn)行球面像差校正。球面像差是由使用球面表面來聚焦或?qū)?zhǔn)光線而產(chǎn)生的。因此,換句話說,所有的球面表面,無論是否存在任何的測量誤差和制造誤差,都會出現(xiàn)球差,因此,它們都會需要一個(gè)不是球面的、或非球面的表面,對其進(jìn)行校正。通過對圓錐常數(shù)和非球面系數(shù)進(jìn)行調(diào)整,任何的非球面透鏡都可以得到優(yōu)化,以較大限度地減小像差。展示了一個(gè)帶有顯著球面像差的球面透鏡,以及一個(gè)幾乎沒有球差的非球面透鏡。球透鏡中所出現(xiàn)的球差將讓入射的光線往許多不同的定點(diǎn)聚焦,產(chǎn)生模糊的圖像;而在非球面透鏡中,所有不同的光線都會聚焦在同一個(gè)定點(diǎn)上,因此相較而言產(chǎn)生較不模糊及質(zhì)量更加的圖像。
為了理解非球面透鏡和球面透鏡在聚焦性能方面的差異,請參考一個(gè)量化的范例,其中我們會觀察兩個(gè)直徑25mm和焦距25mm的相等透鏡(f/1透鏡)。下表比較了軸上(0°物角)和軸外(0.5°和1.0°物角)的平行、單色光線(波長為587.6nm)所產(chǎn)生的光點(diǎn)或模糊大小。非球面透鏡的光斑尺寸比球面透鏡小幾個(gè)數(shù)量級。
物角 (°) | 0.0 | 0.5 | 1.0 |
球面光斑 (μm) | 710.01 | 710.96 | 713.84 |
非球面光斑 (μm) | 1.43 | 3.91 | 8.11 |
盡管市面上也有著許許多多不同的技術(shù)來校正由球面表面所產(chǎn)生的像差,但是,這些其他的技術(shù)在成像性能和靈活性方面,都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及非球面透鏡所能提供的。另一種廣泛使用的技術(shù)包括了通過“縮小”透鏡來增加f/#。雖然這么做可以提高圖像的質(zhì)量,但也將減少系統(tǒng)中的光通量,因此,這兩者之間是存在權(quán)衡關(guān)系的。
而在另一方面,使用非球面透鏡的時(shí)候,其額外的像差校正支持用戶在實(shí)現(xiàn)高光通量(低f/#,高數(shù)值孔徑)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)同時(shí),依然保持良好的圖像質(zhì)量。更高的光通量設(shè)計(jì)所導(dǎo)致的圖像退化是可以持續(xù)的,因?yàn)橐粋€(gè)輕微降低的圖像質(zhì)量所提供的性能仍然會高于球面系統(tǒng)所能提供的性能??紤]一個(gè)焦距81.5mm、f/2的三合透鏡,一種由三個(gè)球面表面組成,一種的表面是非球面表面(其余為球面表面),這兩種設(shè)計(jì)都擁有相同的玻璃類型、有效焦距、視場、f/#,以及整體系統(tǒng)長度。下表對調(diào)制傳遞函數(shù)(MTF) @ 20%對比度的軸上和軸外平行、多色的486.1nm、587.6nm、和656.3nm光線進(jìn)行了定量比較。使用了非球面表面的三合透鏡,在所有視場角上都展現(xiàn)了更高的成像性能,其高切向分辨率和高矢狀分辨率,與只有球面表面的三合透鏡相比高出了三倍。
物角 (°) | 所有表面全為球面表面 | 表面為非球面表面 | ||
---|---|---|---|---|
切向 (lp/mm) | 矢狀 (lp/mm) | 切向 (lp/mm) | 矢狀 (lp/mm) | |
0.0 | 13.3 | 13.3 | 61.9 | 61.9 |
7.0 | 14.9 | 13.1 | 31.1 | 40.9 |
10.0 | 17.3 | 14.8 | 36.3 | 41.5 |
非球面透鏡允許光學(xué)元件設(shè)計(jì)者使用比傳統(tǒng)球面元件更少的光學(xué)元件數(shù)量來校正像差,因?yàn)榍罢邽樗麄兯峁┑南癫钚U嘤诤笳呤褂枚鄠€(gè)表面所能提供的像差校正。例如,一般使用十個(gè)或更多透鏡元件的變焦鏡頭,可以使用一兩個(gè)非球面透鏡來替換五六個(gè)球面透鏡,并可以實(shí)現(xiàn)相同或更高的光學(xué)效果、降低生產(chǎn)成本,同時(shí)也降低系統(tǒng)的大小。
運(yùn)用更多光學(xué)元件的光學(xué)系統(tǒng)可能會對光學(xué)和機(jī)械參數(shù)產(chǎn)生不好的影響,因而帶來更昂貴的機(jī)械公差、額外的校準(zhǔn)步驟,以及更多的增透膜要求。以上所有的這些結(jié)果都會降低系統(tǒng)的整體實(shí)用性,因?yàn)橛脩魧㈨毑煌5貫槠湓黾又С纸M件。因此,在系統(tǒng)中加入非球面透鏡(雖然非球面透鏡價(jià)格相比f/#等同的單片透鏡和雙合透鏡貴),實(shí)際上將會降低您的整體系統(tǒng)設(shè)計(jì)成本。
“非球面透鏡”此術(shù)語涵括任何不屬于球面的物件,然而我們在此處使用該術(shù)語時(shí)是在具體談?wù)摲乔蛎嫱哥R的子集,即具有曲率半徑且其半徑會按透鏡中心呈現(xiàn)徑向改變的旋轉(zhuǎn)對稱光學(xué)元件。非球面途徑能夠提高圖像質(zhì)量,減少所需的元件數(shù)量,同時(shí)降低光學(xué)設(shè)計(jì)的成本。從數(shù)字相機(jī)和CD播放器,到顯微鏡物鏡和熒光顯微鏡,非球面透鏡無論是在光學(xué)、成像或是光子學(xué)行業(yè)的哪一方面,其應(yīng)用發(fā)展都非常迅速,這是因?yàn)橄啾葌鹘y(tǒng)的球面光學(xué)元件而言,非球面透鏡擁有了許許多多顯著的優(yōu)點(diǎn)。
非球面透鏡的傳統(tǒng)定義如方程式1所示(由表面輪廓(sag)定義):
其中:
Z = 平行于光軸的表面的表面輪廓
s = 與光軸之間的徑向距離
C = 曲率,半徑的倒數(shù)
k = 圓錐常數(shù)
A4、A6、A8...= 第4、6、8… 次非球面系數(shù)
當(dāng)非球面系數(shù)相等于零的時(shí)候,所得出的非球面表面就相等于一個(gè)圓錐。下表顯示,所產(chǎn)生的實(shí)際圓錐表面將取決于圓錐常數(shù)的量值大小以及正負(fù)符號。
非球面透鏡特色的幾何特征就是其曲率半徑會隨著與光軸之間的距離而出現(xiàn)變化,相較之下,球面的半徑始終都是不變的(圖3)。該形狀允許非球面透鏡提供相較于標(biāo)準(zhǔn)球面表面而言更高的光學(xué)性能。
圖3: 球面與非球面的表面輪廓比較
在過去幾年,另兩種使用正交項(xiàng)且逐漸普及的定義為Q-type非球面透鏡。這類Q型非球面透鏡,Qcon以及Qbfs讓設(shè)計(jì)師能夠透過使用正交系數(shù)控制非球面透鏡的優(yōu)化過程,同時(shí)可降低制作非球面透鏡所需的條件。
精密玻璃成型是一種制造技術(shù),將光學(xué)玻璃核心加熱至高溫從而使其表面具有足夠的可塑性,通過非球面模造來成型(圖4),然后,逐步冷卻至室溫,光學(xué)玻璃核心將依然保持模造的形狀。創(chuàng)造模造有很高的初始啟動(dòng)成本,因?yàn)樗毷褂酶叨饶陀糜帜鼙3直砻婀饣牟牧蠝?zhǔn)確制造,要能夠顧及玻璃核心將可發(fā)生的任何收縮,以生產(chǎn)出所需的非球面模造形狀。不過,當(dāng)模造完成之后,其制造每個(gè)透鏡所需的邊際成本都會低于標(biāo)準(zhǔn)制造技術(shù)的邊際成本,因此,它特別適用于需要進(jìn)行高批量生產(chǎn)的場合。
圖4: 精密玻璃成型平臺
數(shù)年來,非球面透鏡在進(jìn)行機(jī)器加工時(shí)需要逐一進(jìn)行磨砂與拋光。雖然逐一制造加工非球面透鏡的過程并沒有巨大的改變,但是重大的制造技術(shù)進(jìn)展卻提升了此制造技術(shù)所能實(shí)現(xiàn)的準(zhǔn)確度。經(jīng)計(jì)算機(jī)控制的精密拋光(圖5)能夠自動(dòng)調(diào)整工具駐留參數(shù)以便為需要較多拋光的高點(diǎn)進(jìn)行拋光。如果需要較高的拋光質(zhì)量,則可使用磁流變拋光技術(shù)(magneto-rheological finishing, MRF)完善表面(圖6)。相較于標(biāo)準(zhǔn)拋光技術(shù),MRF技術(shù)可準(zhǔn)確控制去除位置同時(shí)擁有高去除率,因而能夠在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高性能拋光。其他制造技術(shù)一般需要一款特別的模具,而每款透鏡模具,拋光卻是使用標(biāo)準(zhǔn)工具,因此使拋光成為原型制造以及低量生產(chǎn)應(yīng)用的選擇。
圖5: 計(jì)算機(jī)控制拋光 圖6: 磁流變拋光(MRF)
混合成型,以如消色差透鏡的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)球面表面為基底,通過包含了一薄層光敏聚合物的非球面模造,將該球面表面壓鑄成型,終生產(chǎn)出一個(gè)非球面表面。這項(xiàng)技術(shù)采用一個(gè)鉆石磨砂非球面模造和一個(gè)玻璃消色差透鏡(雖然也可以使用其他類型的單片透鏡和雙合透鏡),在非球面模造內(nèi)注入光敏聚合物,再讓非球面模造將球面表面壓鑄成型。此技術(shù)通過在室溫壓縮和UV固化這兩個(gè)表面,產(chǎn)生一個(gè)非球面消色差透鏡。該透鏡的光學(xué)屬性結(jié)合了其所組成部件分別所展示的光學(xué)屬性:消色和球面像差校正。圖7為混合透鏡的制作過程?;旌铣尚头浅_m用于高批量高精密的應(yīng)用,這些場合除了需要很高的性能之外,也可以通過批量生產(chǎn)所獲得的成本節(jié)約抵消其高初始工具成本。
圖7: 混合成型技術(shù)
除了上述的玻璃制造技術(shù)之外,市面上還有一個(gè)塑料制造技術(shù)。塑料模造,涉及在一個(gè)非球面模造中注入熔融塑料。相對于玻璃,塑料的熱穩(wěn)定性和抗壓性較差,因此需要經(jīng)過特別處理以得到等同的非球面透鏡。然而,塑料的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、易成型,并可以與一個(gè)固定件集成,得出一個(gè)單一的模塊。雖然光學(xué)質(zhì)量的塑料的選擇有限,但塑料非球面透鏡的成本低、重量輕,因此有些應(yīng)用會使用這種設(shè)計(jì)。
既然所有應(yīng)用所需的透鏡性能并不相同,因此選擇合適的非球面透鏡非常重要。需考慮的關(guān)鍵因素包括您的項(xiàng)目時(shí)間表、整體性能需求、預(yù)算限制以及預(yù)計(jì)的數(shù)量。
現(xiàn)貨透鏡可立即供應(yīng)且其訂單履行直截了當(dāng),因此許多應(yīng)用可能已滿足于使用現(xiàn)貨非球面透鏡。但是這些標(biāo)準(zhǔn)非球面透鏡往往可利用增透膜進(jìn)行快速簡易的修改或亦可縮減其尺寸以滿足標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品所能滿足的需求。如果現(xiàn)貨產(chǎn)品不足以滿足需求,可考慮為原型制造、預(yù)制造或大量制造應(yīng)用采用定制非球面透鏡制造。
類型 | 優(yōu)勢 |
---|---|
精密玻璃成型非球面透鏡 | 非常適用于高批量生產(chǎn),因?yàn)榭梢匝杆偕a(chǎn)大量透鏡、工具維護(hù)成本低。 |
精密拋光非球面透鏡 | 非常適用于小批量生產(chǎn),因?yàn)榻回洉r(shí)間短、只需少量工具和設(shè)置。 |
混合成型非球面透鏡 | 非常適用于多光譜應(yīng)用,因?yàn)榭梢酝瑫r(shí)提供球差和消色像差校正。 |
塑料模造非球面透鏡 | 非常適用于高批量生產(chǎn),是一種低成本、輕重量的非球面透鏡替代產(chǎn)品。 |
| 商業(yè)級 | 精密級 | 高精密級 |
直徑 | 10 – 150mm | 10 – 150mm | 10 – 150mm |
直徑容差 | +0/-0.100mm | +0/-0.025 | +0/-0.010 |
非球面面形偏移 (P - V) | 3μm | 1μm | <0.06μm* |
頂點(diǎn)半徑 (非球面) | ±0.5% | ±0.1% | ±0.05% |
凹陷 | 25mm max | 25mm max | 25mm max |
典型坡度誤差 | 1μm/1mm 窗口片 | 0.35μm/1mm 窗口片 | 0.15μm/1mm 窗口片 |
中心 (光束偏移) | 3 arcmin | 1 arcmin | 0.5 arcmin |
中心厚度容差 | ±0.100mm | ±0.050mm | ±0.010mm |
表面質(zhì)量 | 80–50 | 40–20 | 10–5 |
非球面表面計(jì)量 | 輪廓測量 (2D) | 輪廓測量 (2D & 3D) | 干涉測量 |
* 在波長為 632.8nm 時(shí)有 1/10,受設(shè)計(jì)和/或計(jì)量技術(shù)限制
精密拋光非球面鏡片
經(jīng)精密拋光的非球面透鏡適用于條件嚴(yán)苛的應(yīng)用。其設(shè)計(jì)旨在制造光斑尺寸的同時(shí)提供高數(shù)值孔徑。
精密模造的非球面透鏡
精密模造的非球面透鏡非常適合用于批量應(yīng)用,包括激光二極管校準(zhǔn)、條形碼掃描和光學(xué)數(shù)據(jù)儲存。
可校正色差的非球面透鏡
我們提供多種非球面透鏡,旨在提供球差和色差校正。這些系列非常適合應(yīng)用于波長范圍內(nèi)需要聚焦性能的應(yīng)用。
紅外非球面透鏡
從適用于中波紅外量子級聯(lián)激光器的小型模造非球面到一系列鍍鍺和硒化鋅的非球面。我們提供的解決方案,適用于介于NIR到18μm的整個(gè)紅外光譜。
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